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Aprende con Sistronic No.13 – ¿Cuáles son los dispositivos de realimentación de posición más comunes que se utilizan en motores?

Encoders: los encoders son dispositivos electrónicos que proporcionan información precisa sobre la posición angular del rotor del motor. Pueden ser encoders absolutos, que proporcionan la posición exacta del rotor en cada momento, o encoders incrementales, que indican el cambio de posición en relación con una referencia. Los encoders son ampliamente utilizados en motores de precisión y aplicaciones que requieren un control preciso de la posición.

Resolver: los resolvers son dispositivos electromecánicos que convierten la posición angular del rotor en señales eléctricas. Son robustos y se utilizan comúnmente en aplicaciones industriales y de alta potencia donde se requiere resistencia a condiciones ambientales severas, como altas temperaturas y vibraciones.

Sensores Hall: los sensores Hall se basan en el principio del efecto Hall y detectan cambios en un campo magnético para determinar la posición del rotor. Son dispositivos de estado sólido y se utilizan en motores de CC sin escobillas y en algunos motores de corriente alterna.

Sensores de Proximidad Inductivos: estos sensores detectan la posición del rotor a través de la variación en la inductancia causada por la presencia del rotor. Son comunes en motores de corriente alterna y se utilizan para controlar la posición y velocidad.

Sensores Ópticos: los sensores ópticos utilizan tecnologías como fotodiodos, fototransistores o barreras ópticas para detectar la posición del rotor mediante la interrupción o reflexión de la luz. Son utilizados en motores de CD y en otros tipos de motores.

Estos dispositivos de realimentación de posición son ampliamente utilizados en motores para proporcionar información precisa sobre la posición del rotor, permitiendo un control preciso del motor y garantizando un rendimiento óptimo en diversas aplicaciones. La elección del dispositivo de realimentación adecuado depende del tipo de motor, los requisitos de precisión y los entornos de operación.